Tubo de acero soldado por arco sumergido de doble cara con costura recta

Introducción del producto

La tubería de acero de costura recta de doble cara con soldadura por arco sumergido es un nuevo método de soldadura inventado en 1940. Es lo mismo que la soldadura manual en el frente. Todavía está protegida por escoria, pero esta escoria no es la piel de la varilla de soldadura, sino que está especialmente fundida. El medicamento de soldadura que sale.

Este sistema de soldadura es transportado por un embudo de soldadura a través de una tubería al frente para soldar. La segunda diferencia es que no se usa varilla de soldadura, sino alambre de soldadura, porque el alambre de soldadura se puede entregar continuamente; varilla de soldadura, tenemos que tirar una varilla de soldadura después de quemar una varilla de soldadura, y la operación debe detenerse, cambiar la varilla de soldadura y luego soldar. Después de cambiar al alambre de soldadura, el alambre de soldadura se suministra continuamente con un dispositivo de alimentación de alambre y un disco de alambre de soldadura. Este método de soldadura consiste en alimentar continuamente el alambre de soldadura, que enciende el arco eléctrico bajo la cubierta del fundente granular derretido para hacer el alambre de soldadura, Parte del material base y el fundente se funden y evaporan para formar una cavidad, el arco es una combustión estable en la cavidad, por lo que se llama soldadura automática por arco sumergido. El arco está enterrado en la cavidad.

La primera ventaja de este método es que está completamente automatizado; la segunda ventaja es que se suelda debajo del arco sumergido, por lo que su rendimiento de intercambio de calor y protección es relativamente fuerte, y la calidad de la soldadura es relativamente alta; la tercera ventaja, Dado que el arco eléctrico en la soldadura automática por arco sumergido está enterrado debajo del medicamento de soldadura, puede usar alta corriente, la eficiencia de la soldadura es relativamente alta. Recientemente, el proyecto de gasoducto oeste-este en nuestro país está en curso. La tubería es una especie de acero de alta resistencia. Este tipo de tubería se preforma en una sección en la fábrica y luego se lleva al sitio de construcción para soldar en el campo. El proceso de soldadura realizado en la fábrica utiliza soldadura por arco sumergido, ahora la soldadura por arco sumergido se ha convertido en una soldadura por arco sumergido de doble filamento y una soldadura por arco sumergido de varios filamentos, lo que mejora aún más la eficiencia.

Flujo de proceso

A. Exploración de placas: después de que la placa de acero utilizada para fabricar tubos de acero soldados por arco sumergido de costura recta de gran diámetro ingrese a la línea de producción, primero realice una inspección ultrasónica de placa completa;

B. Fresado: fresado a doble cara de los dos bordes de la placa de acero a través de la fresadora para lograr el ancho de la placa requerido, el paralelismo de la placa y la forma de la pendiente;

C. Bordado pre-doblado: utilice la máquina de pre-doblado para realizar el pre-doblado del borde de la placa, de modo que el borde de la placa tenga una curvatura que cumpla con los requisitos;

D. Moldeado: en la máquina de moldeo JCO, la mitad de la placa de acero doblada previamente se estampó y presionó en forma de "J" varias veces, y luego la otra mitad de la placa de acero también se dobló y presionó en forma de "C", y finalmente se formó La forma "O" abierta

E. Presoldadura: la costura de tubería de acero de soldadura de costura recta después del moldeo y la soldadura continua con soldadura con protección de gas (MAG);

F. Soldadura interna: soldadura por arco sumergido de varios filamentos longitudinales (hasta cuatro filamentos) en el interior de la tubería de acero con costura recta;

G. Soldadura externa: la soldadura por arco sumergido de varios filamentos longitudinales se utiliza para soldar en el exterior de la tubería de acero de soldadura por arco sumergido de costura recta;

H. Inspección ultrasónica I: inspección del 100% de las soldaduras internas y externas de los tubos de acero soldados con costura recta y los materiales base en ambos lados de la soldadura;

I. Inspección por rayos X I: inspección por televisión industrial de rayos al 100% de las soldaduras internas y externas, utilizando un sistema de procesamiento de imágenes para garantizar la sensibilidad de la detección de fallas;

J. Expansión de diámetro: Expansión de diámetro de la longitud total de la tubería de acero soldada por arco sumergido de costura recta para mejorar la precisión dimensional de la tubería de acero y mejorar la distribución de la tensión interna de la tubería de acero;

K. Prueba hidráulica: la tubería de acero expandida se inspecciona una por una en la máquina de prueba hidráulica para garantizar que la tubería de acero cumpla con la presión de prueba requerida por la norma. La máquina tiene funciones de registro y almacenamiento automáticos;

L. Derrela: la tubería de acero después de pasar la inspección se procesa en el extremo de la tubería para alcanzar el tamaño de pendiente del extremo de la tubería requerido;

M. Inspección ultrasónica II: Realice una inspección ultrasónica una por una para verificar los posibles defectos de la tubería de acero soldada con costura recta después de la expansión del diámetro y la presión del agua;

N. Inspección de rayos X Ⅱ: inspección de televisión industrial por rayos y filmación de soldaduras en el extremo de la tubería de acero después de la expansión del diámetro y la prueba hidráulica;

O. Inspección de polvo magnético en el extremo del tubo: realice esta inspección para encontrar defectos en el extremo del tubo;

P. anticorrosión y revestimiento: la tubería de acero calificada se puede embalsamar y recubrir de acuerdo con los requisitos del usuario.

Además de los elementos de prueba anteriores, de acuerdo con los estándares API y otros estándares relacionados y los requisitos especiales de algunos usuarios, también es necesario realizar inspecciones de daños y otras inspecciones en placas de acero y tuberías de acero, incluida la inspección aleatoria de las propiedades físicas y químicas de las materias primas que ingresan a la fábrica y la inspección de apariencia del 100% de las placas de acero..